Die Wiedergabe der Geometrie von technischen Details ist eine sehr schwierige Aufgabe. Es geht hier nicht nur um die1:1- Wiedergabe von Formen und Abmessungen, sondern auch ein Verständnis der Funktionsweise eines bestimmten Elements. Die technischen Herausforderungen beziehen sich nicht nur auf technische Schwierigkeiten wie die Wahl der Form- und Lagetoleranzen, die Bestimmung der Nennmaße und der angenommenen Fertigungstoleranzen, sondern auch auf technische Aspekte bei der Datenerfassung und -verarbeitung.

In unseren Dienstleistungen kombinieren wir viele Geräte und Software, um ein zufriedenstellendes Endergebnis zu erzielen. Wir arbeiten an Millionen von Punkten, für die wir neueste Hardware einsetzen.

Wir helfen Ihnen bei der Wiederherstellung der fehlenden technischen Dokumentation.

In Produktionsbetrieben kommt es häufig vor, dass die technische Dokumentation für Komponenten älterer Maschinen fehlt oder dass Änderungen am Produktionsprozess vorgenommen werden müssen. Wir können dieses Problem mit Reverse Engineering-Dienstleistungen mithilfe von 3D-Scandaten (Punktwolke) lösen.


Unsere Reverse Engineering - Dienstleistungen sind in zwei Segmente unterteilt:


Scannen von kleineren Werkstücken ( 0 mm - 3000 mm, Genauigkeit unter 0,1 mm)

Mit dem mobilen Messarm FARO SCANARM sind wir in der Lage, eine sehr dichte und genaue Punktewolke zu erreichen. Es ist die effizienteste und genaueste Methode, Informationen für die spätere Generierung eines CAD-Modells zu sammeln. Die Werkstücke können in jeder beliebigen und komplexen Form (Blätter, Körper, Gussteile) sein. Wir führen unsere Dienstleistungen beim Kunden vor Ort durch.


Scannen großer Anlagen (70 Meter, Genauigkeit 1-2 mm)

Mit dem FOCUS 3D Flächenscanner sind wir in der Lage, eine enorme Menge an Daten für die Modellierung großer Flächen (große Stahlkonstruktionen, Fundamente, Gebäude) zu erhalten. Die modellierten Daten können für Strömungsberechnungen (Wasserturbinen), Festigkeitsberechnungen (Stahlkonstruktionen), Planung und Nachrüstung bestehender Anlagen verwendet werden.

Unsere Reverse-Engineering-Fähigkeiten finden Sie weiter unten:

  • die Erfassung der Punktwolke mit einem 3D-Laserscanner,
  • die Überprüfung und Abbildung der Geometrie durch sehr genaue Kontaktmessungen,
  • die Zusammenführung und Bereinigung von Punktwolken in spezieller 3D-Software,
  • die Entwicklung und Erstellung eines optimierten Dreiecksnetzes (STL),
  • die Modellierung und Planung einer Anlage basierend auf Netz und Kontaktmessungen.

Wofür Sie das Ergebnis unserer Dienstleistungen nutzen können:

  • Erhalt eines 3D-Modells, das die ursprüngliche Planungsabsicht widerspiegelt.
  • Entwerfen eines neuen Teils, das in die alte Anlage passt.
  • Umgestaltung des Teils und Beseitigung von Fertigungsfehlern.
  • Modernisierung des Produktionsprozesses.
  • Nützliche Daten für die Simulation (Strömung, Festigkeitsanalyse).

Mit unseren Dienstleistungen sind wir in der Lage, für Sie 2D- und 3D-Dokumentationen von Maschinenteilen, aber auch von ganzen Industrieanlagen zu erstellen.

Sprechen Sie uns an.